Due linee su un disegno decidono il prezzo di una personalizzazioneAl2O3 ceramica- le dimensioni e le tolleranze di rigidità; stringere inutilmente e i costi moltiplicano;Lasciali sciolti dove contano e la parte non si adatta o sigilla. Questa guida spiega cosa è realistico perceramica di ossido di alluminioe come specificare la rugosità e le tolleranze che aggiungono valore piuttosto che costo.
Gli ingegneri utilizzati per l'acciaio spesso tirano troppo i disegni in ceramica per abitudine, poi sono sorpresi dalla citazione.Quindi la sua economia differisceLa domanda non è "Quanto stretta puoi andare" ma "Quanto stretta questa caratteristica in realtà deve essere".
La macinazione dei diamanti raggiunge tolleranze intorno a ± 0,005 mm e finisce vicino a Ra 0,2 μm; la laminazione e la lucidatura spingono entrambi ulteriormente, a ± 0,002 mm e Ra 0,02 μm.Ma una stretta tolleranza su una caratteristica deve essere giustificata dalla funzione- una superficie di tenuta ha bisogno di 1 piattazza di banda luminosa e di Ra 0,05 μm; una rotaia di localizzazione ha bisogno di rettitudine e piattazza; un supporto può essere buono a ± 0,05 mm.Parallelismo e rettitudine di solito contano più della tolleranza di dimensioni grezze per parti di precisione, perché controllano il modo in cui la parte si siede.
Queste norme si applicano a:di cilindrata inferiore o uguale a 50 cm3,di larghezza superiore a 50 mm, ecomponenti di utensili chirurgici su misura, dove la piattezza e la finitura guidano le prestazioni.
| Parametro | Valore | Base |
|---|---|---|
| Contenuto di allumina | Al2O3 9999,5% | (P) |
| Tolleranza di lavorazione | ± 0,005 mm | (P) |
| Roverezza della superficie (terra) | Ra 0,2 μm | (P) |
| Roverezza della superficie (polita) | Ra 0,02 μm | (P) |
| Piatto | 00,002 mm | (P) |
| Parallelismo | 00,005 mm | (P) |
| Diritta | 00,005 mm per 300 mm | (P) |
| Valori misurati sulla parte fornita | Per rapporto di ispezione | (C) |
chiave di base: (P) specifiche della pagina del prodotto; (T) valore tipico; (C) da confermare con la relazione sulle dimensioni e la superficie della parte consegnata.
Circa ± 0,005 mm per macinazione è la regola, e ± 0,002 mm è raggiungibile con il giro dove la geometria lo consente.
Per le facce di sigillamento e di scorrimento, piattezza e parallelismo di solito contano di più, perché controllano il contatto reale.
Sì, la rugosità e la piattezza delle superfici possono essere misurate e riportate per pezzo, e i set corrispondenti possono essere forniti con dati di ispezione tracciabili.
Un'altra disciplina consente di risparmiare denaro: numerare le caratteristiche critiche del disegno.il rapporto di ispezione può concentrarsi su di essa invece di su ogni linea, e una disputa su "out of tolerance" diventa una discussione sulla caratteristica che realmente conta.Al2O3 CeramicaLa parte non è quella con il maggior numero di decimali, è quella le cui superfici funzionali sono controllate e misurate.
Per questo motivo, il processo di lavorazione dei diamanti è molto lento, quindi ogni tolleranza stretta aumenta il tempo di ciclo e il costo.tolleranza giustificata delle funzioni, e uno generoso altrove, mantiene una parte di alluminio personalizzata accurata e conveniente.
Per le cifre di resistenza che supportano parti di precisione strette e sottili, vederedi larghezza superiore a 50 mm ma non superiore a 150 mm.